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2017年(nian)(nian)是深(shen)圳(zhen)市中諾(nuo)通訊(xun)有(you)限(xian)公司(si)發展史上(shang)具有(you)里程碑意義的(de)一年(nian)(nian)。這一年(nian)(nian)，中諾(nuo)通訊(xun)SMT（表面貼裝技術）生(sheng)產線通過(guo)轉型升級，由傳統的(de)生(sheng)產模式向自動化(hua)、智能化(hua)模式邁進了一大步(bu)。
取得如此大(da)的(de)發展成(cheng)果，離不(bu)開(kai)中諾通訊工程(cheng)中心(xin)總監歐先(xian)仙為代表的(de)領軍(jun)人物及其(qi)團(tuan)隊的(de)付出。近日，記者專(zhuan)訪了歐先(xian)仙，暢聊其(qi)主導的(de)SMT自動化(hua)(hua)、數字化(hua)(hua)、智能化(hua)(hua)發展進程(cheng)。
中諾(nuo)通訊工(gong)程中心總(zong)監(jian)歐先仙
創新驅動成長
歐先仙(xian)曾分別就職于世界移(yi)動(dong)通訊行業知名企業摩(mo)托羅拉和諾基亞(ya)公司，負責工程和生(sheng)產運營工作。2007年在諾基亞(ya)工作時，歐先仙(xian)與(yu)相關(guan)知名SMT設備(bei)廠(chang)商一起推動(dong)制造自動(dong)化，并(bing)使得當時諾基亞(ya)SMT日(ri)產4萬臺手(shou)機的單件流(liu)產線處于行業領(ling)先地位。
在(zai)中(zhong)諾(nuo)通(tong)訊(xun)的誠摯邀請下(xia)，歐(ou)先(xian)仙2013年正式入職蓬勃(bo)發展中(zhong)的中(zhong)諾(nuo)通(tong)訊(xun)。
2015年，《政府工作(zuo)(zuo)報(bao)告》中(zhong)(zhong)首(shou)次提出(chu)實施“中(zhong)(zhong)國制造(zao)2025”，堅(jian)持創新驅(qu)動、智能轉型、強化基礎、綠色發展(zhan)，加快(kuai)從制造(zao)大國轉向制造(zao)強國。此后，“中(zhong)(zhong)國制造(zao)2025”一直是(shi)貫穿國務院工作(zuo)(zuo)部署的關鍵(jian)詞之一。
“風口”之上的(de)(de)(de)智(zhi)能(neng)制造產(chan)業(ye)前景廣闊(kuo)。為適應自動(dong)化、智(zhi)能(neng)化發展的(de)(de)(de)趨勢，2015年，以(yi)歐先仙為領軍人物的(de)(de)(de)工程中(zhong)心團隊，根(gen)據中(zhong)諾(nuo)通訊(xun)(xun)發展戰略，結合(he)廣東以(yi)諾(nuo)通訊(xun)(xun)有限公司廠房的(de)(de)(de)特點，逐步推進(jin)SMT雙(shuang)軌(gui)貼片單件流生產(chan)線。
在推進過(guo)程中，歐先仙采(cai)取與供應商合(he)作開(kai)發(fa)(fa)的(de)(de)雙向思路并行(xing)發(fa)(fa)展，充分整合(he)成(cheng)員企業以諾通訊(xun)、北京訊(xun)通安添通訊(xun)科(ke)技有限公(gong)司(si)、深圳市(shi)迅銳通訊(xun)科(ke)技有限公(gong)司(si)軟(ruan)件(jian)程序自主研發(fa)(fa)能(neng)力的(de)(de)優(you)勢(shi)。同(tong)時，與貼(tie)片機(ji)等硬件(jian)設備供應商聯合(he)發(fa)(fa)展、共同(tong)開(kai)發(fa)(fa)SMT單件(jian)流生產線。
以諾通訊SMT自化化生產線
描摹“智造”藍圖
“機器(qi)通過大(da)數(shu)據(ju)不(bu)斷學(xue)習，越來越聰明(ming)，一旦發(fa)現接(jie)收到的產品與數(shu)據(ju)存在誤差(cha)，比(bi)如大(da)了一點，它就會自動向前(qian)端發(fa)出(chu)調整指令(ling)。”歐先仙介(jie)紹，通過對生產線上設備(bei)的系統(tong)化，可實現后端設備(bei)對前(qian)端設備(bei)生產工藝的自動優化調節，不(bu)再需要(yao)人工的干預。
2017年，以諾(nuo)通訊(xun)成功(gong)導入六條(tiao)完整自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化生(sheng)產(chan)線，自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化生(sheng)產(chan)線實現(xian)了從上(shang)料到自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)掃描、自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)測試、自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)加載、自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)點膠、自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)貼屏等一系列功(gong)能，實現(xian)了全自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化的單件流生(sheng)產(chan)模式。中諾(nuo)通訊(xun)成為華(hua)為ODM/OEM合作伙伴中唯一一家實現全自動化PCBA單件流生產模(mo)式的(de)工廠，在(zai)同行業處于領先水(shui)平，受到華為(wei)等合作(zuo)客(ke)戶的(de)高(gao)度認可。
歐先仙說，2017年(nian)年(nian)底，以(yi)諾通訊還將繼續安裝兩條完整(zheng)自(zi)動(dong)化生產線，屆時SMT所有的生產(chan)線將全部實現自動化，每條生產(chan)線日產(chan)能8.5k以上，人員由23人(ren)減少(shao)到11人，人均效(xiao)率提升52%，品質效率提升2.5%。
“我們要牢(lao)牢(lao)把握目前難得(de)的(de)發(fa)展(zhan)時(shi)機，進一步(bu)加(jia)大對中諾通(tong)(tong)訊的(de)投(tou)入(ru)，優化(hua)資產(chan)結(jie)構(gou)，規(gui)模(mo)化(hua)發(fa)展(zhan)通(tong)(tong)信產(chan)業。”福(fu)建福(fu)日電子股份有限公司(si)(si)董事長卞志航在公司(si)(si)2017年度工(gong)作會議上指出，中諾通(tong)訊要(yao)堅持內(nei)生式增長和外(wai)延式擴張相(xiang)結合的(de)發(fa)展戰(zhan)略。
作(zuo)為福建福日電(dian)(dian)子股份有限公(gong)(gong)司通信板塊(kuai)核(he)心企業，中(zhong)諾(nuo)通訊(xun)(xun)正借助福日電(dian)(dian)子國(guo)有上(shang)市公(gong)(gong)司平臺優勢做大做強通信主業，緊跟第四次工(gong)業革(ge)命時(shi)代潮流，以(yi)自(zi)(zi)主研發的(de)創造(zao)精神，開放合作(zuo)的(de)學習精神，從自(zi)(zi)身實(shi)際(ji)出(chu)發，立(li)足當(dang)前(qian)，著眼長遠，以(yi)整體推進(jin)、重點突破的(de)發展(zhan)模式，逐步實(shi)現來料檢驗自(zi)(zi)動化(hua)、倉(cang)儲(chu)物流自(zi)(zi)動化(hua)、組(zu)裝(zhuang)生產自(zi)(zi)動化(hua)，通過全面自(zi)(zi)動化(hua)、數字化(hua)、智能化(hua)的(de)新型工(gong)廠將公(gong)(gong)司打(da)造(zao)成國(guo)內通訊(xun)(xun)行(xing)業領先的(de)ODM方案商(shang)及整機制造(zao)供應商(shang)。